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什么是超聲波?

從鳥鳴到玻璃破碎的聲音 - 聲音超出了我們用耳朵所能感知的范圍。它產生于物體的機械振動。例如,如果吉他弦被撥動,它的振動會導致空氣中的壓力和密度波動,從聲源開始,以波的形式向各個方向傳播。這不僅適用于空氣,而且適用于任何彈性介質,即氣體、液體和固體。

超(chao)聲(sheng)波是人類無法聽到(dao)所有類型聲(sheng)音(yin)的一個例子。它的高頻(pin)聲(sheng)波在工業和醫學中默(mo)默(mo)地應用。


聲波由它們(men)的(de)(de)(de)頻率(lv)(lv)定義(每秒波數)。例如(ru),超聲波的(de)(de)(de)范圍從 20 kHz 到 1 GHz。20 kHz 至 70 kHz 的(de)(de)(de)頻率(lv)(lv)用于超聲波焊(han)接(jie)。在(zai)最低的(de)(de)(de)區域(yu),人耳也幾乎無法感知到。因為可聽聲音的(de)(de)(de)范圍僅從 16 Hz 到 20 kHz。其(qi)上的(de)(de)(de)振(zhen)動(dong)充其(qi)量被視(shi)為震動(dong)。

超聲波焊接如何工作?

如果超(chao)聲(sheng)波撞(zhuang)擊材料(liao)(例如塑料(liao)),其(qi)中的分(fen)(fen)子鏈就會開(kai)(kai)始(shi)(shi)振動。分(fen)(fen)子開(kai)(kai)始(shi)(shi)移動并相互摩擦(ca)。這(zhe)會產生能量(liang)(即摩擦(ca)熱(re))。對(dui)于熱(re)塑性塑料(liao),這(zhe)會導(dao)致它們開(kai)(kai)始(shi)(shi)熔化(hua)。超(chao)聲(sheng)波焊接(jie)利(li)用了這(zhe)一原(yuan)理(li)。在附加壓力下(xia)經過短(duan)暫的保持(chi)時間后,各種材料(liao)(組件) 在焊接(jie)區(qu)域(yu)以分(fen)(fen)子水平焊接(jie)。

超聲波焊接適用于什么?

超(chao)聲波焊接(jie)可在幾分之一(yi)秒內完(wan)成,無需使用膠水或螺(luo)絲(si)等輔助工具(ju)。超(chao)聲波應用于包裝(zhuang)、汽車零件、玩具(ju)制造等領域,例(li)如:

  • 組裝注塑件(例如玩具)
  • 嵌入半透膜(例如用于醫療組件中的過濾膜)
  • 抓入皮革、無紡布和紡織品(例如汽車中的空氣濾清器)
  • 將不同材料相互鉚接(例如用于安全氣囊)
  • 使用成型技術根據形狀連接(例如用于充電器中的磁性觸點)
  • 埋入母插頭和磁鐵(例如用于驅動傳感器的封裝磁鐵)
超聲波焊接系統

完(wan)整的(de)超聲(sheng)波焊(han)接系(xi)統由(you)各(ge)種組件(jian)組成。有源(yuan)組件(jian)產生聲(sheng)音并繼續傳遞(di),導入(ru)焊(han)接件(jian)。無源(yuan)組件(jian)吸收由(you)此產生的(de)力,將(jiang)焊(han)接件(jian)固定到位,特(te)別是支撐焊(han)縫(連接組件(jian)的(de)位置)。

有源:
  • 超聲波發生器
    產生超聲波需要高頻率。插座的電源頻率對此是不夠的。發生器將低頻供電電壓轉換為焊接過程所需的高頻。精確的控制技術確保恒定的振幅(振動幅度)。
  • 換能器
    換能器將來自發生器的高頻電轉換為機械振動。這通過逆壓電效應起作用。電壓的電場引起壓電陶瓷的機械收縮(特殊材料,可以將機械力轉換為電壓反之亦然)。這會產生壓力波動和超聲波。
  • 變幅桿(變幅桿或中間件)
    變幅桿(簡稱:變幅桿或放大器)改變來自換能器的超聲波。它會根據個別應用增加或減少振幅。
  • 焊頭(焊接工具)
    焊頭是焊接工具,將變化的超聲波均勻、輕柔地引導到組件中。焊頭本身也可以改變振幅。實際的焊接過程發生在這里。
無源:
  • 底模
    底模將組件固定在正確的位置。它根據組件的形狀和材料特性單獨定制。它確保沒有任何滑動出現。這意味著可以精確且均勻地進行焊接。
  • 底座
    底座有助于聚焦超聲波的能量。這是由于特殊的輪廓,它是根據相應的焊接工藝單獨定制的。這保證了在密封薄膜時形成牢固和高質量的焊縫。
工藝技術:能量聚焦原理

為了精確地熔化組件(jian),振動能(neng)量必須集中在(zai)一點上。這稱為能(neng)量聚焦。在(zai)這個特定的(de)點上,熱量強度最大,進(jin)而導致熔化 - 適用于低能(neng)耗的(de)定義(yi)的(de)焊接過程。

變幅桿和各種焊接模具

這都屬于形式問題:為了將振動能(neng)量集中在(zai)正確的位置,必須相(xiang)應地設計待焊接零件或工具的幾何(he)形狀。組件集成聚焦(jiao)(jiao)時,導能(neng)角(簡稱 ERG)將能(neng)量集中在(zai)材料本身上。如果(guo)聚焦(jiao)(jiao)的工具具有(you)幾何(he)形狀,工具具有(you)特殊形狀。

  • 通過接縫設計實現能量聚焦
    對于焊縫設計,能量根據組件的形狀集中。兩個部分要連接的區域是特殊形狀的。通常在該位置上有一個點或邊這正是能量聚焦產生的地方,因此它被稱為導能角(簡稱:ERG)。
  • 通過探頭設計實現能量聚焦
    能量也可以通過焊接工具集中。焊頭的輪廓用作熔化輔助。能量聚集在其最熱的尖端。例如,這種類型的能量聚焦用于超聲波鉚接。
  • 通過底輥輪廓實現能量聚焦
    在這里,工具的形狀也起著決定性的作用。底座具有凸起的結構。這是組件的接觸點。能量集中在這些點上并導致熔化。這主要用于卷料,如薄膜和無紡材料,或紙板箱。
超聲波焊接過程中最重要的工藝參數

密封(feng)、牢固且美觀 - 為了獲(huo)(huo)得完美的(de)焊縫,焊接工具(ju)、材料和焊接工藝必須相(xiang)互協(xie)調(diao)。取決(jue)于(yu)設置:正確的(de)工藝參數(shu)可確保(bao)獲(huo)(huo)得最佳且可重(zhong)復(fu)的(de)結(jie)果。

  • 振幅
    肉眼不可見,焊接工具以 5 到 50 μm 的振幅振動。為了達到所需功率,變幅桿改變換能器中產生的機械振動。
  • 觸發點
    觸發點定義焊接開始:焊頭以觸發力壓在組件上。如果其在特定時間段內僅給出最低值,則觸發超聲波并且觸發力變為焊接壓力。這樣,焊接起點始終保持不變,結果質量始終如一。
  • 焊接壓力
    針對均勻且緊密的焊縫,必須用力將聲音引入組件。該力的大小取決于功率、焊接面積和零件尺寸。
  • 焊接時間
    瞬間連接:到達觸發點并觸發超聲波后,實際焊接過程只需幾分之一秒。當達到預先定義的停機標準時,焊接時間結束。
  • 保持時間
    焊接時間結束后,組件被短暫地保持在壓力下。這使它們能夠冷卻并均勻固化。由于焊接工具在整個過程中不會升溫,因此它也支持冷卻過程。
超聲波焊接應用示例
哪些材料可以用超聲波焊接?

基本上(shang),超(chao)聲波可以焊接大多(duo)數熱塑(su)材料(liao)(熱成型塑(su)料(liao))。適用(yong):材料(liao)越硬越好。除塑(su)料(liao)外,鋁、鎳、黃銅、銅等各種有色金屬也適用(yong)于超(chao)聲波焊接。

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售后服務熱線:13761371137、 15921003177、13917400832

企業郵(you)箱(xiang):chenfeng@liyufeng.net

工廠地址:上(shang)海市(shi)嘉(jia)定區馬陸鎮北管村明和(he)路2號(hao)

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